Первоочередно проверьте систему слива воды на наличие мусора. Пух, шерсть обычно блокируют крыльчатку, нарушая работу. Осторожно достаньте и очистите эти элементы, ликвидируя любые загрязнения.
Осмотрите состояние электропроводки, подводящих питание к дренажному устройству. Проверьте штекеры на следы окислов, и качество контакта. Используйте измерительный прибор для прозвона электропитания – необходимые 220 Вольт на разъемах свидетельствуют исправность электроцепи.
Снимите двигатель и протестируйте вращающуюся часть рукой. Движение должно происходить свободно, без заклиниваний. Любое сопротивление говорит о проблемах с механизма или серьезный засор, нуждающееся в очистке.
Оцените эффективность устройства, временно подключив к сети. Слабый поток или остановка перекачки влага говорит о нужде модернизации системы. Современные устройства используют стандартные моторы, которые можно найти по артикулу детали.
Диагностика поломки насоса и тестирование помпы
Отключите устройство от источника питания перед началом работ.
О проблемах с дренажом указывает влага, накапливающаяся в емкости по завершении цикла, или сообщение о проблеме на дисплее.
Осмотрите шлангов и трубок. Проверьте, нет ли изломов или пробок. Изучите фильтр-сетку на входе в устройство, если он предусмотрен, и очистите от волокон и загрязнений.
Для непосредственного тестирования насоса, обеспечьте доступ к нему, согласно инструкции завода-изготовителя.
Снимите контакты и трубки от насоса. Подайте напряжение 12-24 Вольт напрямую на контакты мотора применив сторонний источник, к примеру, адаптера. Рабочий двигатель придет в движение.
Проверьте сопротивление привода измерительным прибором в режиме измерения сопротивления. Показания в пределах 100 до 500 Ом указывает на целостность обмотки. Разрыв или замыкание указывают на повреждение.
Механически повращайте рабочее колесо. Ее движение должно быть легким и беспрепятственным. Заклинившая или поврежденная колесо парализует функционирование механизма.
Осмотрите камеру устройства и детали импеллера на случайные объекты: мелких деталей, аксессуаров.
Смонтируйте систему в обратном порядке, убедившись в герметичности всех подключений. Активируйте проверочный цикл для контроля решения проблемы.
Демонтаж корпуса для обслуживания помпы
Отключите технику от розетки и труб. Сдвиньте агрегат для комфортной работы к каждой детали.
Для снятия верхней крышки найдите два винта с задней стороны корпуса, прикрытые декоративным элементом. Отверните их крестовой отверткой. Отодвиньте элемент вперед-вверх, снимая с фиксаторов.
Фронтальную крышку удерживают крепежные элементы с боковых сторон и внизу. Выверните их, вместе с крепежом в контейнере для химии. Бережно отсоедините защелки по краям и снимите элемент.
Демонтируйте барабан, удалив резиновую манжету и сняв фиксирующий элемент. Это обеспечивает подход к основанию корпуса, где установлен искомый механизм.
Поверните технику на ребро. Снимите защитную панель снизу, вывернув крепежные винты. Блок откачки предстанет перед глазами, закрепленный на раме.
Отсоедините электрические разъемы и патрубки от механизма. Для замены детали или проверки клапанов открутите монтажные винты. Установку нового элемента выполняйте по обратной схеме. С детальными иллюстрациями стоит изучить в этом руководстве.
Замена насоса на новый или очистка старого
Принимайте решение, основываясь на симптомах помпы. Если агрегат издает тихий гул, но не перекачивает воду, вероятно он засорен. Абсолютное отсутствие звуков при включении как правило говорит на проблемы с питанием.
Для прочистки механизма достаньте его из устройства. Отключите трубки и электрические разъемы. Промойте камеру и рабочее колесо под сильной струей температурной воды. Удалите волокна и накипь подручными средствами. Проконтролируйте работу крыльчатки.
Монтаж нового модуля требует строгого соблюдения шагов разборки. Сравните обозначения на корпусе демонтированного и приобретенного узла. Убедитесь в надежном креплении патрубков и исключите перегибы. После монтажа проведите пробный запуск вхолостую, проверяя отсутствие подтеканий.
Цена оригинальной запчасти может достигать 40-60% от стоимости ремонта в сервисе. Операция по замене или очистке требует от 20 минут до часа при базовых умениях.
Сборка сушильной машины и проверка ее работоспособности
Соберите агрегат в последовательности, обратной разборке. Удостоверьтесь, что все разъемы подсоединены до фиксации, а шланги прочно зафиксированы хомутами.
Верните нижний поддон на штатное место, в случае его съема. Защелкните все фиксаторы. Установите лицевую панель, аккуратно вставив ее в направляющие и проконтролировав функционирование фиксаторов. Подключите шланг отвода конденсата. Убедитесь в отсутствии перегибов, а соединение с корпусом было герметичным. Установите резервуар для сбора жидкости на штатную позицию. Поставьте устройство вертикально.
Контроль функционирования осуществите по приведенной схеме:
Включите устройство в сеть. Запустите программу без белья на 10–15 минут. Понаблюдайте за этапом отжима: странные шумы или тряска свидетельствуют о неправильном монтаже ротора. Проверьте, что влага собирается в резервуар, а на полу нет луж. Убедитесь в нагреве воздуха в камере рукой через 5 минут после старта. После остановки машины осмотрите ее на предмет протечек.
В случае, если нет нагрева, появлении стука или кодов ошибок на дисплее прекратите работу прибора и убедитесь в правильности монтажа электроразъемов.